Нефтегазовый кластер Воронежской области. Новые векторы промышленного сотрудничества
С 2009 года в Воронежской области успешно функционирует «Кластер производителей нефтегазового и химического оборудования Воронежской области». Сегодня бренд нефтегазового Кластера Воронежской области является знаком качества на рынке нефтегазового и химического оборудования.
В настоящее время в состав Кластера входят 19 промышленных предприятий, реализующих полный цикл производства технологического оборудования: от проектно-изыскательских и опытно-конструкторских разработок до изготовления, поставки и сервисного обслуживания для нефтяной, газовой, химической промышленности, а также для атомной энергетики. Решением Минпромторга России в 2016 году Кластер первым в России включен в Реестр промышленных кластеров.
Участники Кластера осуществляют проектирование нефте- и газохимических производств, поставки оборудования для крупнейших российских вертикально-интегрированных компаний, таких как Газпром, Лукойл, Роснефть, Новатэк, Сибур, Газпром нефть и другие.
Серьезные изменения в работу Кластера в 2024 году внесли геополитическая и экономическая обстановка в стране, повышение Банком России ключевой ставки и значительная стоимость кредитных средств, недостаток оборотных средств, негативные инфляционные ожидания, кроме того, крупные нефтегазодобывающие компании значительно сократили свои инвестиционные программы. На данный момент проекты развития ряда предприятий Кластера такие, как опытно-конструкторские разработки, модернизация производства, реконструкция и строительство новых производственных объектов приостановлены. В этой непростой ситуации предприятия Кластера стараются сохранить объем производства и персонал.
Итоги года по ряду ключевых компаний Кластера
ООО ФПК «Космос-Нефть-Газ» является одним из ведущих производителей нефтегазового и химического оборудования на территории России. Предприятие специализируется на создании и продвижении перспективного оборудования и технологий для добычи и переработки нефти и газа. Компания существует на рынке РФ 30 лет и за время работы стала надежным партнером ведущих отечественных компаний нефтегазовой и химической отрасли.
Одним из приоритетных направлений научно-производственной деятельности компании является разработка и внедрение блочно-модульного оборудования обвязки скважин полной заводской готовности для месторождений Крайнего Севера, арктического шельфа и морских платформ. Компания «Космос-Нефть-Газ» выпускает более 300 видов продукции, каждый из которых имеет модификации, соответствующие условиям эксплуатации на конкретном объекте. С момента основания и по настоящее время предприятием освоено производство более 150 высокотехнологичных импортозамещающих изделий для нужд компаний ТЭК. Ежегодно выполняется более 20 НИОКР по созданию и выпуску новой продукции.
В 2024 году по заказу Газпрома предприятие продолжило разработку подводного модуля управления, являющегося элементом подводного добычного комплекса, для добычи природного газа на глубине порядка 500 м. Данная разработка выполняется впервые России и будет использоваться на Южно-Киринском нефтегазоконденсатном месторождении, расположенном в Охотском море на шельфе острова Сахалин.
Одним из новых направлений стало создание компании ООО «Космос-Нефть-Газ-Энерго», которое занимается проектированием, производством и строительством цифровых подстанций до 110 кВ на базе блочно-модульных решений собственного производства и оборудования ведущих отечественных производителей. Реализованы проекты по производству и строительству подстанций для ПАО «Северсталь» (класс напряжения 110/10 кВ) и ПАО «ГМК «Норильский никель» (класс напряжения 35/6 кВ).
Главным капиталом предприятия являются люди – команда профессионалов, способных реализовать потенциал предприятия и решить поставленные задачи. В его коллективе — более 1200 человек: это высококвалифицированные кадры, за плечами которых многолетний опыт работы и молодые энергичные специалисты.
В 2024 году КБХА (входит в интегрированную структуру ракетного двигателестроения, возглавляемую АО «НПО Энергомаш» Госкорпорации «Роскосмос») продолжало активно работать в интересах реализации Федеральной космической программы и других государственных целевых программ. В уходящем году (по состоянию на 25 декабря 2024 года) Россия выполнила 17 пусков космических ракет. Все они были успешны и в каждом использовались двигатели разработки и производства КБХА. На орбиту Земли с участием воронежских специалистов были выведены очередные пилотируемые корабли серии «Союз МС» и грузовые корабли «Прогресс МС» для обеспечения деятельности Международной космической станции, космические аппараты дистанционного зондирования Земли серии «Ресурс-П», первые космические аппараты из серии геофизических спутников «Ионосфера-М», гидрометеорологический спутник «Метеор-М» и другие космические аппараты.
11 апреля 2024 года с космодрома Восточный состоялся первый пуск тяжелой космической ракеты-носителя «Ангара-А5». На всех трех ступенях ракеты успешный полет обеспечивали комплектующие разработки и производства КБХА.
Наряду с созданием серийной техники в КБХА продолжалась разработка новых ракетных двигателей. В том числе велось изготовление материальной части и отработка кислородно-керосинового двигателя РД0124МС, предназначенного для второй ступени перспективной ракеты «Союз-5».
В 2024 году КБХА выполнило значительный объем работ и на рынке гражданской продукции, обеспечивая процесс импортозамещения зарубежного оборудования. В частности, специалисты предприятия разработали и выпустили опытный образец шиберных задвижек для фонтанной арматуры установок, предназначенных для надводной морской добычи нефти и газа на шельфе Каспийского моря. Заказчиком новой продукции выступает ООО "Лукойл-Нижневолжскнефть" под руководством ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг». Опытный образец ждут опытно-промышленные испытания в процессе непосредственной эксплуатации. Их успешное проведение позволит получить право на серийное производство.
В соответствии со Стратегией цифровой трансформации КБХА в 2024 году в подразделениях предприятия были внедрены в эксплуатацию программные модули, позволяющие автоматизировать систему управления качеством, а также перевести в цифровой вид разработку и оформление программной и эксплуатационной документации. В рамках реализации масштабной инвестиционной программы в 2024 году в КБХА были завершены два инвестиционных проекта по модернизации производственных мощностей. Также предприятие стало дипломантом премии Правительства РФ в области качества.
2024 год – юбилейный год для одного из старейших заводов Воронежской области - АО «Борхиммаш». Завод отметил 155 лет со дня образования. Предприятие выпускает оборудование, которое больше в России ни кем не производится.
Инженерная служба «Борхиммаша» разрабатывает принципиально новый аппарат воздушного охлаждения нагнетательного комбинированного типа, у которого пока не существует аналогов. Работа ведется в рамках программы импортозамещения. К данному моменту уже выполнены проектные работы, изготовлен опытный образец и проведены технические испытания, показавшие положительный результат. Использование данного аппарата позволит упростить процесс обслуживания во время эксплуатации и повысит эффективность систем охлаждения сжиженного природного газа.
Дипломы лауреата смотра-конкурса «Воронежское качество» и «Новинка- 2024» получила перспективная разработка АО «Борхиммаш» Система наружной промывки оребренных труб аппаратов воздушного охлаждения.
В текущем году на заводе установлен новый комплекс лазерной резки GLORYSTAR. В кратчайшие сроки были проведены шеф-монтажные и пусконаладочные работы. Вместе с технологами и операторами завода были отработаны режимы резания на наиболее важных изделиях. По результатам обучения специалисты предприятия получили навыки для дальнейшей работы на оборудовании лазерного раскроя.
АО «Борхиммаш» продолжает развивать отношения со своими партнерами. Наиболее крупные проекты реализованные в 2024г.: изготовление аппаратов Айсберг для «ОАО Ямал СПГ» и реконструкции ДКС-1,2 на Оренбургском НГКМ, а также изготовление теплообменных секций для КС «Русская».
В 2024 году Завод по производству нефтегазового оборудования - ООО «ЗНИГО» продемонстрировал устойчивый рост и значительные успехи во всех ключевых направлениях деятельности. Одним из главных достижений стало расширение производственных площадей. Введен в эксплуатацию новый цех общей площадью 2 тысячи квадратных метров, существенно расширился станочный парк механического участка производства, что позволило увеличить объем выпускаемой продукции на 50%.
Важным событием стала реализация нескольких крупных проектов, среди которых можно выделить изготовление и поставку колонного оборудования для одного из крупнейших газоперерабатывающих заводов России. Уникальность данного заказа заключается в полном цикле проектирования технологического оборудования, в т.ч. проектировании и расчёте Балочной клети, а также поставке колонны в собранном виде, что максимально упрощает работы по установке оборудования в проектное положение на месте монтажа Заказчика.
Особое место занимает работа с персоналом. Завод проводит регулярные программы обучения и повышения квалификации сотрудников, что позволяет поддерживать высокий уровень профессионализма и обеспечивать стабильную работу предприятия. В этом году также было создано несколько десятков новых рабочих мест.
Реализация крупных проектов и выход на новые рынки сбыта
По итогам 2024 года предприятиями Кластера планируется достижение следующих результатов: объем произведённой продукции – 49 млрд руб., более 11 тыс. рабочих мест, более 14% средний рост заработной платы, налоговые отчисления – 4,5 млрд руб., инвестиций в основной капитал – порядка 7 млрд руб.
В текущем году состоялся ряд встреч с крупными нефтегазовыми компаниями, в ходе которых проведены презентации продукции Кластера, в том числе импортозамещающей, акцентировано внимание на проблемных вопросах взаимодействия в части авансирования договоров, сроков поставки, получения заключений и пр. Проведены семинары по вопросам создания единой системы сертификации и разработки отраслевых стандартов для нефтегазодобывающих компаний. Шестнадцать инициатив Кластера по изменению нормативной правовой базы нашли поддержку на региональном и федеральном уровне. Предприятия Кластера активно взаимодействуют с вузами области для проведения научных исследований, подготовки специалистов, прохождения студентами практик, а также участвуют в ярмарках вакансий. Результатом данной работы является активное участие Кластера в проектах Газпрома по импортозамещению и технологическому развитию.
Реализуемые инвестиционные проекты предприятий Кластера включены в реестр «точек роста» муниципальных районов (городских округов) Воронежской области, по которым ведется совместная работа с министерством экономического развития Воронежской области и Агентством по привлечению инвестиций и региональному развитию. В текущем году данное взаимодействие принесло осязаемые результаты – проведен капитальный ремонт подъездной автодороги общего пользования, являющейся основным въездом грузового транспорта на промышленное предприятие, бесхозные сети водоснабжения и водоотведения между городскими сетями и сетями промышленного предприятия нашли владельца, ведется разработка проекта увеличения радиуса поворотов на межмуниципальной автодороге для возможности прохождения крупногабаритного грузового автотранспорта.
В коммуникациях с органами власти, крупными корпорациями и на международном уровне поддержку предприятиям Кластера дает Общероссийская общественная организация «Деловая Россия». Кластер активно использует новые площадки и эксклюзивные возможности бизнес-объединения для цивилизованного лоббизма и защиты интересов, продвижения и развития бизнеса, позиционирования в общественно-экономическом пространстве региона.
Информационную, консультационную и организационную поддержку Кластеру оказывают министерство экономического развития Воронежской области, министерство промышленности и транспорта Воронежской области и министерство предпринимательства, торговли и туризма Воронежской области.
В 2025 году основным приоритетом для предприятий Кластера будет расширение номенклатуры выпускаемой высокотехнологичной продукции, в том числе за счет диверсификации производства и выход на новые рынки сбыта.